瓷砖粘结剂生产工艺流程是由计算配量比、称料、混料、加工、瓷砖粘结剂包装五部分组成。其中每个环节都对瓷砖胶产品的性能有着重要影响。任何一环节出问题，都可能导致得不到理想的产品，甚至是废品。所以瓷砖粘结剂的生产，每个工序必须严格按照要求进行，方可得到产品。而产品中各种成分的配比量尤为重要，瓷砖粘结剂的配方是经过常年实验和实践不断改良得出的，多一分或少一分都会对铺贴的效果产生影响。这也是为什么瓷砖粘结剂在生产一调制制成成品，而不是由使用者自行调配。所以在使用瓷砖粘结剂时，要严格遵守包装说明，不可随意添加任何添加剂。一般来说添加水泥的瓷砖粘结剂硬化后颜色较深，基本可以判断是否---添加水泥的依据。
瓷砖粘结剂施工工艺
1、首先将经过预选的瓷砖背面清理干净，并检查粘贴基面。基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
2、铺贴开始前还应当在墙面找平层垂线，以确定瓷砖的出墙尺寸线，并拉水平线，这样铺贴时既能够做到表面平整，快干型粘合剂，又能够做到瓷砖横平竖直。---基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
3、用20kg的瓷砖粘结剂加入水量约为4.65kg，用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置5~10分钟再搅拌一次。粘结材料不宜过稠，否则不容易摊开，同时也不宜太稀，否则瓷砖粘贴无法固定，容易坠下来。
瓷砖粘合剂中含有多种添加剂，具体是瓷砖胶的功能性。一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素醚，以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉，乳胶粉常见的有/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/共聚物、类等添加剂，乳胶粉的添加能够---增加瓷砖胶的柔性以及---应力的作用，增加柔韧性能。另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂，比如添加木质纤维能够提高砂浆的抗开裂性和提高开放时间，添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能，添加早强剂使得瓷砖胶更快提升强度，添加憎水剂以降低吸水率提供防水作用等。
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